- La fundición a presión puede producir piezas de metal con formas complejas y hacerlo con tolerancias más estrictas que muchos otros procesos de producción en masa.
- La fundición a presión produce tasas de producción especialmente altas, con piezas que requieren poco o ningún mecanizado.
- La fundición a presión da como resultado piezas que son duraderas, dimensionalmente estables y que proyectan el tacto y la apariencia de calidad.
- Las piezas que han sido fundidas a presión son más fuertes que las moldeadas por inyección de plástico, que ofrecen una precisión dimensional similar. Las fundiciones de pared son más fuertes y ligeras que las posibles con otros procesos de fundición.
- Las piezas fundidas a presión pueden ser producidas con paredes más delgadas que las que se obtienen con otros métodos de fundición. Las piezas de fundición a presión son generalmente mucho más fuertes que las molduras de inyección de plástico con las mismas dimensiones.
- Los moldes utilizados en la fundición a presión pueden producir miles de piezas de fundición idénticas dentro de las tolerancias especificadas antes de que pueda ser necesario utilizar herramientas adicionales.
- Las piezas de fundición de zinc pueden ser fácilmente chapadas o acabadas con un mínimo de preparación de la superficie.
- Las piezas de fundición a presión se pueden producir con superficies que simulen una amplia variedad de texturas.
- Las superficies de las piezas fundidas a presión, tal y como están fundidas, son más suaves que la mayoría de las otras formas de fundición, como la arena, el molde permanente y los procesos de fundición a presión.
El MES utiliza herramientas probadas de gestión de proyectos y APQP (Planificación Avanzada de la Calidad del Producto) para rastrear cada paso del proceso de fabricación.
